Графітові вугільні лопаті для роторних і вакуумних насосів
IUGIS Carbon виробляє вугільно-графітові лопаті для роторно-лопатевих вакуумних насосів, лопатевих насосів із сухим- і мокрим- ходом, лічильників та іншого обертового обладнання, де потрібні низьке тертя, контрольований знос і стабільні характеристики розмірів.
Стандартні, розширені й-оптимізовані конфігурації лопатей
Ми пропонуємо чотири конфігурації лопаток для відповідності конкретним умовам експлуатації насоса:
Стандартна графітова лопатка
Галузева-стандартна геометрія для загальної заміни та застосування OEM. Підходить для більшості роторно-лопатевих насосів, що працюють на швидкості до 1500 обертів за хвилину та температурах менше або дорівнює 200 градусам.
Розширена флюгер
Збільшена радіальна довжина (можна налаштувати до +15% порівняно зі стандартною) для оптимізації об’єму та об’ємної ефективності в насосах із більшими отворами циліндрів або зменшеним діаметром ротора.
Wear-Optimized Vane
Підвищення якості графіту (наприклад, з просоченням сурмою) у поєднанні з оптимізацією профілю наконечника зменшує коефіцієнт тертя (цільове значення µ менше або дорівнює 0,08), таким чином подовжуючи термін служби в сухих умовах або в абразивних середовищах.
Спеціальна-профільна лопатка
Не-стандартні профілі (наприклад, ступінчасті, контурні або асиметричні), виготовлені за кресленням або зразком замовника для OEM і спеціалізованих насосних систем.
Фактор розгляду: сумісність між лезом і насосом
Графітова лопатка не може бути оцінена незалежно від насоса. Кілька критичних розмірів і робочих параметрів визначають сумісність і довгострокову-надійність.
Встановлення гнізда ротора
Лопатка має підтримувати ковзаючу посадку в пазу ротора.
Рекомендований кліренс
0.02–0.05 mm per side for typical designs; excessive clearance reduces volumetric efficiency, while insufficient clearance causes thermal binding during temperature rise (>80 градусів).
Товщина лопатки
Товщина повинна відповідати ширині паза ротора з точністю до ±0,01 мм. Невідповідність призводить до нестабільного руху лопаток, підвищеного зносу або заїдання насоса.
Довжина лопатки
Визначає радіальне розширення та траєкторію контакту зі стінкою циліндра.
Допуски по довжині
±0,05 мм для стандартних застосувань; для насосів високого-швидкісного або високого{2}}тиску потрібне щільніше затягування.
Ширина лопатки
Має відповідати геометрії ротора та камери. Допуск на ширину зазвичай становить ±0,02 мм, щоб забезпечити правильне напрямок і зменшити бічні витоки.
Профіль наконечника
Геометрія кінчика лопатки (радіус, фаска або плоска) безпосередньо впливає на коефіцієнт тертя та контактну напругу стінки циліндра. Оптимізовані профілі зменшують знос і продовжують термін служби.
Вага та щільність лопатки
Density tolerance: ±0.02 g/cm³. Variation affects centrifugal force, vane acceleration, and sealing stability at operating speeds (>1500 об/хв).
Оздоблення поверхні
Мета шорсткості поверхні: Ra менше або дорівнює 0,4 мкм. Контрольована обробка зменшує тертя, зводить до мінімуму пошкодження поверхні та покращує утримання масляної плівки під граничним змащуванням.
Як визначити правильну лопатку для заміни
|
Варіант |
Що надати |
Чому це працює |
|
Варіант 1 – Модель насоса |
Виробник насоса + модель насоса + кількість лопатей |
Найшвидший маршрут — ми перехресно-посилаємося на нашу базу даних для визначення точних розмірів і конфігурації. |
|
Варіант 2 – Існуюча лопатка |
Довжина, ширина, товщина (±0,01 мм), профіль наконечника, кількість лопаток, фотографії, клас матеріалу (якщо відомо) |
Фізичний контроль забезпечує точні вимірювання навіть без моделі насоса. |
|
Варіант 3 – Технічне креслення |
Повний креслення з геометрією, допусками та специфікацією матеріалу |
Бажано для OEM/спеціальних замовлень — визначає точні вимоги без двозначності. |
Виготовлення графітових лопаток на замовлення
Розміри
Довжину, ширину, товщину, загальну геометрію та критичні допуски можна налаштувати відповідно до ваших вимог.
01
Профіль лопатки
Прямий, закруглений наконечник, скошений край або індивідуальна геометрія наконечника — профільований відповідно до конструкції насоса.
02
Вимоги до поверхні
Механічна обробка та фінішна обробка налаштовані відповідно до вимог виробника насоса.
03
Вибір матеріалу
Оцінюється за типом насоса, сухим/мокрим ходом, швидкістю, температурою, середовищем, очікуваним терміном зношування та матеріалом контр{0}}поверхні.
04
Маркування та ідентифікація
Номери деталей, ідентифікація партії та пакувальні етикетки, узгоджені для замовлень OEM та вторинного ринку.
05
Контроль якості графітових лопаток насоса
Узгодженість розмірів безпосередньо впливає на сумісність збірки та продуктивність насоса. Наш процес контролю якості охоплює перевірку матеріалу, виробництво, перевірку та відстеження транспортування.
Перевірка матеріалу:Сорт графіту та фізичні властивості (щільність, міцність, твердість) підтверджені специфікацією.
Перевірка щільності:Насипну щільність перевірено на цільове значення ±0,02 г/см³ на марку матеріалу.
Випробування на міцність:Міцність на вигин і стиск перевірена відповідно до узгодженої специфікації для забезпечення механічної цілісності.
Перевірка розмірів
Довжина, ширина, товщина, профіль і критичні допуски виміряні з точністю до ±0,01 мм, де зазначено.
Огляд поверхні
Перевірено на наявність тріщин, відколів, дефектів обробки та видимих аномалій поверхні.
Консистенція партії
Затверджені специфікації підтримуються для OEM і повторюваних замовлень, щоб забезпечити однаковість розмірів і матеріалів.
Остаточна перевірка кількості
Кількість, ідентифікація деталей і упаковка перевірені перед відправленням.
Стабільні постачання для OEM і замовлень на заміну
Ми підтримуємо замовлення зразків, регулярне поповнення та довгострокові-поставки OEM графітових вугільних лопаток. Виробництво організовано на основі підтверджених креслень, специфікацій матеріалів і вимог до перевірки, щоб забезпечити узгодженість від-до-партії.
Гнучке виробництво:Щомісячна виробнича потужність: мінімум 50 000 штук. Підтримує невеликі партійні замовлення на заміну та великі OEM-партії.
Послідовні характеристики:Всі повторювані замовлення виконуються відповідно до затверджених креслень і марок матеріалів. Ключові розміри мають допуск ±0,01 мм, а характеристики матеріалу перевіряються для кожної партії.
Надійне поповнення:Термін доставки: Стандартні замовлення займають 2-5 робочих днів; проекти на замовлення/OEM займають 10-20 днів. Підходить для дистриб'юторів і постачальників технічного обслуговування з постійним попитом.
Виробництво та контроль якості:Управління сировиною, обробкою, готовою продукцією та постачанням здійснюється за допомогою зрілих процедур якості (сертифікат ISO 9001). Кожна партія простежується.
Графітові лопатки легкі, але крихкі — упаковка має запобігати відколюванню країв, пошкодженню поверхні, ударам, забрудненню, волозі та-змішуванню номерів деталей.
★Упаковка
- Мала-партія:Захисне розділення між лопатями для запобігання пошкодженню контакту.
- Оптом:Посилені коробки з внутрішнім захистом.
- Експорт:Корпуси з фанери (з-пластиковим покриттям для захисту від води та пилу; посилене сталевою-стрічкою). Доступне індивідуальне пакування.
★Доставка
Експрес (зразки/терміново), авіаперевезення, морські перевезення або інша логістика на замовлення.
FAQ
Маючи багатий досвід, ми є одним із найпрофесійніших виробників і постачальників графітових вуглецевих лопатей у Китаї. Будь ласка, не соромтеся купувати високоякісну графітову вуглецеву лопатку, виготовлену в Китаї, на нашому заводі. Хороший сервіс і якісні продукти доступні.